在食物職業,Y型密封圈的挑選不只要考慮密封效果,還要契合食物安全規范。以下事例展現了怎么在食物生產過程中避免Y型密封圈的常見誤區。
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一、事例布景:
某食物加工廠的灌裝設備中,Y型密封圈頻繁失效,導致食物走漏,影響產品質量。工廠開始認為是密封圈原料不耐腐蝕,于是更換了多種耐腐蝕原料的密封圈,但問題依然存在。
二、問題剖析:
經過具體檢查,發現問題并非出在原料上,而是密封圈的尺度和裝置方式不妥。原密封圈的尺度與灌裝設備的配合間隙過大,導致密封效果不佳。此外,裝置時未按照規范操作,密封圈在裝置過程中受損。
三、解決方案:
l 尺度匹配: 重新測量灌裝設備的尺度,挑選與之匹配的Y型密封圈。確保密封圈的內徑和外徑與灌裝設備的配合間隙在合理范圍內。
l 裝置規范: 嚴厲按照裝置規范操作,使用專用工具裝置密封圈,避免在裝置過程中損壞密封圈。
l 原料挑選: 根據食物的性質和工作環境,挑選契合食物安全規范的原料,如EPDM(三元乙丙橡膠)或硅橡膠。
四、數據比照:
參數 |
原密封圈 |
新密封圈 |
內徑(mm) |
30 |
30.5 |
外徑(mm) |
35 |
35.5 |
原料 |
NBR |
EPDM |
裝置方式 |
手藝裝置 |
專用工具 |
使用壽命(月) |
4 |
12 |
五、定論:
經過正確的尺度匹配、規范的裝置方式和合適的原料挑選,Y型密封圈的使用壽命明顯延長,灌裝設備運行安穩,產品質量得到提高。
攝/撰/排/設:曹丘仁旭
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